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耐磨锤头,锤牙制作工序有哪些?

来源: 发布时间:2022-05-24 17:20:34 点击数:

首先,耐磨锤齿是通过滚压、冲压、滚压、拉伸、锤击等机械加工(即冷加工)方法形成的合金。

其次,锻造合金制成的成品或半成品根据需要与其他原材料一起进一步加工。

最后通过热处理使原子重新排列,形成高强度、高硬度、高弹性、延展性、韧性、耐腐蚀性和耐磨性的锤齿。

以上是耐磨锤齿的制造工艺和生产流程。当然,在未来,耐磨锤齿还会不断推陈出新,方便人们的生活,促进人类文明的发展。锤头的使用寿命还与破碎机的技术参数有关,其中最重要的是转子体的功率和转速。这两个参数直接反映了锤头的线速度和冲击力,不仅与破碎机的生产能力有关,还与锤头的冲击硬化程度有关。冲击硬化好的锤头使用寿命必然会延长。转子转速过低,不仅产能低,而且动能低,导致锤头冲击硬化差,耐磨性差;转子转速过高,虽然可以使锤头得到更好的冲击硬化,提高设备生产率。但同时也会造成锤头、篦条、衬板的强烈磨损,对锤头的使用寿命不利,而且会明显增加耗电量。因此,应确定合理的转速,以提高锤头在工作初期的冲击硬化程度,减少锤头的磨损。

投料条件包括:投料粒度和硬度;锤式破碎机的给料方式。前者与破碎机是否会积料和锤头打击物料时的冲击冲量有关,后者由于给料方式不同造成物料与转子的差异,也影响锤头打击物料时的冲击冲量。当锤头重量和转子转速一定时,锤头的冲击冲量与材质和落差成正比,冲击冲量与锤头的加工硬化程度和耐磨性直接相关。因此,大型锤式破碎机的物料粒度不宜过小,给料设备的转速应较高。另外。材料含水量过高也会对锤头的寿命产生一定的影响。如果含水量过高,物料容易粘在一起,造成物料堆积,加重锤头磨损。